精密零件加工的施工流程
精密零件加工的施工流程？精密零件加工顺序要比较规范，毕竟关系到产品的质量保证，有一道顺序弄错了，很可能产品的品质就得不到保护，甚至是造成产品被废弃。那么精密零件加工的施工流程是什么样的？
精密零件加工的施工流程？
精密零件加工顺序的安排通常会根据零件的结构和毛坯状况，以及定位夹紧的需要来考虑，保持工件的刚性不被破坏。一般情况下上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间穿插有通用精密零件加工。
一般是先内后外，先进行内形内腔加工序，后进行外形加工工序；若是以相同定位、夹紧方式或同一把刀加工的工序尽量连接进行，尽量减少定位和移动频率。在同一次安装中进行的多道工序，先从对工件刚性破坏小的工序开始。
精密零件加工也能按所用刀具划分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位；在用第二把刀、第三把完成它们可以完成的其它部位。这样可减少换刀次数,减少时间浪费，减少不必要的定位误差。
当然，精密零件加工也能采用加工部位分序法，对于加工内容很多的零件，可按其结构特点将加工部分分成几个部分，如内形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工简单的几何形状，再加工复杂的几何形状；先加工精度较低的部位，再加工精度要求较高的部位。
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