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       一、有些用户在开发产品或新产品试制时，往往初期只注重于产品开展，忽视与制作单位的沟通。产品设计方案初步判断后，即提前与厂商接触有两个益处：

      （一）、可以保障设计的产品有好的成形工艺，不会因零件不好加工而修改定型设计。

      （二）、制作方可提前做设计准备，以免匆忙中考虑不周，影响工期。总之，制作高质量模具，只有供需双方紧密配合，才能其终减少成本，缩短周期。

       二、不要只看价格，要从质量、周期、服务各个考虑：

       模具种类很多。根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求，选择不同类型的精密模具制造成形（模具钢材的材料属性）。精度要求高的模具需要使用高精度的数控机床加工，而且产品材质、成形工艺都有严格要求，还需使用CAD/CAE/CAM模具技术去设计、分析。有些零件由于成型时有特定要求，产品还需使用热流道，气辅成型。厂家应具备数控、电火花、线切割机床及五轴加工中心与高速加工中心设备，高精度磨床，高精度三座标测量仪，计算机设计及相关软件等。