精密零件加工如何降低残次品的几率
精密零件加工如何降低残次品的几率？精密零件加工的过程是比较严格的，可以说得上差之毫厘失之千里，对精度、尺寸要求不能出错，稍有不慎就会造成零件报废。那么精密零件加工如何降低残次品的几率？
精密零件尺寸要符合图纸的要求，一般零件的圆柱直径都是具体的数值要求的，即便是有误差，也要在规定要求范围之内才算是合格，否则都是不合格零件；当然对零件的长宽高有具体严格要求，正负误差同样不能超过，否则就成了残次品。
以个内嵌式圆柱体来说，精密零件加工的直径超过误差允许范围内，就会造成插不进去的情况；如果实际直径小于误差允许负值下限了，就会造成插进去太松，不会牢固。不合格的产品只能报废，这样必然会造成成本的增加。
除了要严格要求之外，精密零件加工设备和检测设备也要有一定的限定，加工设备加工精密零件的时候越简单，精度更高，性能越好；检测设备可以检测出没有达到要求的零部件，这样不用等交到客户手里再返工，省的失去客户的信任。
另外，精密零部件加工一定要严格按照图纸进行加工，虽然加工出来的实际尺寸和图纸理论尺寸很难一摸一样，但只要加工尺寸在误差允许范围之内就都是合格零部件，减少不必要的损失。
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